A-Z晶體(tǐ)及材料 加熱爐系列 樣品處理(lǐ)設備 電(diàn)池制備設備 分(fēn)析檢測設備 其他(tā)實驗室設備 技(jì )術支持/服務(wù)培訓
| 設備名(míng)稱 | 200℃數字壓力顯示熱軋機（Ar氣體(tǐ)兼容，96*220mm）-MSK-HRP-04B （2019.12.9—科(kē)晶實驗室審核） |
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| 産(chǎn)品提示 | 多(duō)種配件可(kě)選提示 特殊設備尺寸設備 科(kē)晶實驗室邀請提示 配件妥善保管提示 |
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| 相關視頻 | 進料 調節轉速 調節間隙 |
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| 産(chǎn)品特點 | • 适用(yòng)于锂電(diàn)池電(diàn)極片輥軋緻密化，柔性電(diàn)池電(diàn)極、隔膜、固态電(diàn)池電(diàn)解質(zhì)的制備。 • 輥軋過程中(zhōng)壓力數顯，提高實驗的精(jīng)準性和重複性。 • 可(kě)加熱軋輥，最高溫度可(kě)達200℃。 • 可(kě)放置手套箱中(zhōng)使用(yòng)。 • 可(kě)在氩氣環境的手套箱内使用(yòng) |
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| 基本參數 | • 工(gōng)作(zuò)電(diàn)壓：220V AC 50/60Hz • 功率：2200W • 高強度硬質(zhì)鋼表面鍍鉻RC> 52 • 尺寸:Φ96 mm x 220mm • 輥軋間隙： 0-2 mm（可(kě)調） • 調節精(jīng)度：0.01mm • 輥軋線(xiàn)速度：0-40mm/s可(kě)調。 • 壓力範圍： 0-3T，數顯單位Kg。 • 最大軋制力：2T • 電(diàn)機功率:100W • 兩個數顯溫度控制器，分(fēn)别獨立控制兩個軋輥的溫度，可(kě)設置30段升降溫程序。 • 最高加熱溫度：200℃ • 建議升溫速率: 4℃/min • 加熱功率:2000W • 控溫精(jīng)度:+/-5℃ • 所輥軋材料硬度不可(kě)> 45HRC 更多(duō)參數請聯系科(kē)晶銷售部 |
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| （可(kě)選模塊） | • 壓力數顯控制盒，可(kě)實時顯示軋制力
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| 立式軋機（可(kě)選） | •可(kě)增加卷對卷糾偏模塊，實現輥軋前後自動收卷/退卷（圖1-3） •垂直版可(kě)根據要求提供，具(jù)體(tǐ)詳情咨詢銷售部。（圖4）
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| 安(ān)全配件可(kě)選 | • 加熱部位可(kě)增加雙重超溫保護，同時監控設備溫度（圖一） • 可(kě)選裝(zhuāng)電(diàn)源鎖和急停按鈕保護罩，防止意外觸碰。（圖二、圖三） • 可(kě)選裝(zhuāng)安(ān)全警示燈，提示不同工(gōng)作(zuò)狀态（圖四） • 散熱風扇增設故障報警信号，發生問題及時停機并閃燈提示（圖五）
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| 産(chǎn)品尺寸 | • 控制盒尺寸：310*370*145mm • 輥軋機主體(tǐ)尺寸：405*255*530mm（不帶移動提手） |
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| 産(chǎn)品重量 | • 50kg |
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| 質(zhì)保期 | • 一年保修期，終生維護 |
BiInSn材料輥壓
樣品：
七個紙闆繪圖，一個黑色圓片，主要成分(fēn)為(wèi)BiInSn，共8個
實驗設備及工(gōng)藝參數：
使用(yòng)MSK-HRP-04B對樣品進行輥壓，目标參數如下：
樣品1—不加熱，輥壓後厚度為(wèi)0.20mm。
樣品2—不加熱，輥壓後厚度為(wèi)0.24mm。
樣品3—不加熱，輥壓後厚度為(wèi)0.20mm。
樣品4—加熱50℃，輥壓後厚度為(wèi)0.20mm。
實驗目的：
通過輥壓将納米顆粒連接在一起，變成導電(diàn)電(diàn)路
實驗結論：
樣品2出現粘輥現象，可(kě)能(néng)是物(wù)質(zhì)混合不均勻，導緻樣品内部出現差異，樣品4加熱後輥壓粘輥嚴重，說明加熱條件不利于輥壓進行。
實驗圖片：
實驗 | 輥壓前 | 輥壓後 | 結論 | ||
形貌 | 厚度 | 形貌 | 厚度 | ||
樣品1 |
| 0.37mm |
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| 輥壓後圖案光澤度增加，有(yǒu)輕微擴散現象。 |
樣品2 |
| 0.37mm |
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| 輥壓時出現粘黏，第三次降低輥壓間隙時，圖案出現破損。 |
樣品3 |
| 0.37mm |
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| 輥壓後圖案光澤度增加，肉眼觀察無擴散現象。 |
樣品4 |
| 0.37mm |
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| 加熱後，樣品粘結嚴重，三次輥壓後，樣品表面圖形全部破損，加熱輥壓失敗。 |
備注：以上數據僅供參考，更多(duō)數據請聯系科(kē)晶實驗室
應用(yòng)技(jì )術提示 | •可(kě)放置手套箱中(zhōng)使用(yòng)。 • 每次使用(yòng)後必須用(yòng)仔細清潔滾筒表面。 • 由于軋制材料不同回彈率的影響也不同，在您軋制過程中(zhōng)，百分(fēn)表的指示僅供您參考，在您每次軋制好材料之後，還需要用(yòng)千分(fēn)尺或其他(tā)測厚儀測量所軋制材料的厚度是否達到您的要求。 • 根據材料的原始厚度，每次調整百分(fēn)表的指示值減少0.01mm（不超過此值，否則容易損壞設備），逐步減薄所軋制材料的厚度，使其達到您所要軋制的厚度（注：由于回彈的影響，每次減薄厚度需要來回軋制8-10次才可(kě)）。 • 不能(néng)一次将樣品輥壓到所要求的厚度，要經過多(duō)次輥壓逐步減小(xiǎo)其厚度，以防止樣品開裂，達不到實驗效果。 |
警示 | • 禁止機器未固定時使用(yòng)。 • 禁止機器在運行時打開防護罩 • 禁止一邊壓片，一邊調節機器間隙。 • 操作(zuò)人員應仔細閱讀使用(yòng)說明書，方可(kě)操作(zuò)設備。 • 為(wèi)了延長(cháng)滾筒軸承的使用(yòng)壽命，建議定期使用(yòng)防鏽油。 • 每次使用(yòng)都要清潔滾筒表面，不使用(yòng)時及時清洗和用(yòng)防鏽油，以免腐蝕 • 禁止在任何危險場所使用(yòng)此設備，特别是禁止在I類環境（易燃氣體(tǐ)和蒸氣）中(zhōng)使用(yòng)。 • 加熱或運轉滾筒時，請勿觸摸機器滾動部分(fēn)的表面。 • 由于工(gōng)作(zuò)環境溫度不同，會影響軋輥表面溫度，可(kě)選用(yòng)測溫儀表來校準軋輥溫度。 |
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